本標準規定了檢驗用礱谷機的型號、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、標簽、包裝、運輸和儲存要求。
本標準適用于用于檢驗用的、采用膠輥為主要工作構件、因相向不等速旋轉產生擠壓搓撕力脫去谷粒穎殼的設備。
1、規范性引用文件
    下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GBZ 158  工作場所職業病危害警示標識
GB/T 191  包裝儲運圖示標志
GB 1350  稻谷
GB/T 3768  聲學 聲壓法測定噪聲源 聲功率級 反射面上方采用包絡測量表面的簡易法
GB 5226.1  機械電氣安全 機械電氣設備 第1部分：通用技術條件
GB/T 5491  糧食、油料檢驗  扦樣、分樣法
GB/T 5495  糧油檢驗 稻谷出糙率檢驗
GB/T 5503  糧油檢驗 碎米檢驗法
GB/T 13306  標牌
GB/T 24854  糧油機械 產品包裝通用技術條件
GB/T 24855  糧油機械 裝配通用技術條件
GB/T 24856  糧油機械 鑄件通用技術條件
GB/T 25218  糧油機械 產品涂裝通用技術條件
HG/T 2697  膠輥 第二部分 聚氨酯膠輥
1　工作原理
    通過一對相向不等速旋轉的膠輥，通過調整兩輥間的壓力使通過輥間的谷粒受到擠壓和搓撕達到脫殼的目的。
2　型號
2.1　型號的編制方法
    按附錄A執行。
2.2　基本參數項目
    在使用說明書等技術文件中，應明確告示的參數項目包括：型號規格、生產能力、電機功率、轉速、外形尺寸。
3　技術要求
3.1　工作環境要求
在下列工作環境條件下，應能正常工作：
a)環境溫度：0℃~40℃；
b)相對濕度：≤85%；
c)工作電壓：220V±22V；
d)頻率：50Hz±1Hz；
e)工作臺面平整穩定。
3.2　一般要求
    產品應符合本標準的要求，并按經規定程序批準的圖樣及技術文件制造。
    所有外購件及外協件應有合格證明，并經驗收合格方可使用。
    機體及部件表面涂裝的質量應符合GB/T 25218的規定。表面應平整，油漆顏色均勻一致，光滑平整，無露底、氣泡、麻點、起皺等缺陷。表面鍍涂層不應露出底層，無氣泡、腐蝕、缺口、毛刺、蝕點、劃跡等缺陷，鍍層不應有脫落、發暗、粗糙不平等現象。
焊接件焊接牢固，不得有漏焊和燒穿現象。
    機體及部件文字符號等標志應字體端正、清晰、正確。
3.3　機械要求
3.3.1　主要零部件技術要求
    鑄件不得有明顯的冷隔、沙眼、縮孔、裂紋和疏松等缺陷。
膠輥材料必須無毒，不得對谷粒造成污染。
3.3.2　裝配要求
    機蓋、方箱、機座及出米口等配合面裝配后應緊密，不允許有漏料現象。
    傳動箱體與箱蓋、各軸承座與軸承蓋，以及其它用緊固件連接的接合面，不得有滲油現象。
    快、慢膠輥裝配后，其兩側面應分別在同一平面上，兩側端面與脫殼室襯板間的間隙為1 mm±0.5 mm。
    在裝配過程中互相配合的零件，如滾動軸承與軸，軸座與軸承襯套等，必須事先將表面涂抹潤滑油，再用專用工具裝配，使之獲得最佳配裝效果，杜絕直接用錘擊或其它錯誤方法裝配。
    設備表面、輸送管路和連接部分不應有滯留樣品的凹槽、死角。與樣品直接接觸的零部件材料的表面應光滑，無死角。
    各傳動軸應轉動靈活，裝有軸承的軸應單向轉動靈活。
    支承部裝的刀口與刀口座之間不得有間隙；各支承點應加潤滑脂。
    各調節裝置應靈活、準確、可靠。
3.3.3　整機運轉要求
    產品裝配完成后，在額定轉速下進行不少于20min空運轉，并應滿足下列要求:
a)各轉動件應運轉平穩，不得有異常震動和聲響，無卡滯現象。
b)各緊固件、聯接件應聯接牢固可靠，不松動。
c)調節機構應靈活、可靠。
    空運轉噪聲不大于85dB（A）。
軸承溫升不大于40℃。

中國糧油儀器網：http://www.grainyq.com/